Attiecībā uz lateksa sūkļa liesmas slāpēšanas prasībām tālāk ir sniegta analīze, kuras pamatā ir vairāki esošie liesmas slāpētāji (alumīnija hidroksīds, cinka borāts, alumīnija hipofosfīts, MCA), kā arī ieteikumi par formulējumu:
I. Esošo liesmas slāpētāju piemērojamības analīze
Alumīnija hidroksīds (ATH)
Priekšrocības:
- Videi draudzīgs, zemas izmaksas.
- Darbojas, izmantojot endotermisku sadalīšanos un ūdens tvaiku izdalīšanos, piemērots halogēnu nesaturošām sistēmām.
Trūkumi:
- Efektīvai iedarbībai nepieciešama liela slodze (30–50 phr), kas var ietekmēt sūkļa elastību un blīvumu.
Piemērojamība:
- Piemērots pamata liesmas slāpētājiem.
- Ieteicams kombinēt ar sinerģistiem (piemēram, cinka borātu).
Cinka borāts
Priekšrocības:
- Sinerģisks liesmas slāpētājs, uzlabo ATH efektivitāti.
- Veicina ogļu veidošanos un nomāc dūmus.
Trūkumi:
- Ierobežota efektivitāte, lietojot atsevišķi; nepieciešama kombinācija ar citiem liesmas slāpētājiem.
Piemērojamība:
- Ieteicams kā sinerģists ATH vai alumīnija hipofosfītam.
Alumīnija hipofosfīts
Priekšrocības:
- Augstas efektivitātes, bez halogēna, zema slodze (10–20 phr).
- Laba termiskā stabilitāte, piemērota augstām liesmas aizkavēšanas prasībām.
Trūkumi:
- Augstākas izmaksas.
- Jāpārbauda saderība ar lateksa sistēmām.
Piemērojamība:
- Piemērots augstas liesmas aizkavēšanas standartiem (piemēram, UL94 V-0).
- Var lietot atsevišķi vai kombinācijā.
MCA (melamīna cianurāts)
Priekšrocības:
- Uz slāpekļa bāzes ražots liesmas slāpētājs, dūmu slāpētājs.
Trūkumi:
- Slikta disperģējamība.
- Var traucēt putošanu.
- Augsta sadalīšanās temperatūra (~300°C), kas neatbilst lateksa apstrādei zemā temperatūrā.
Piemērojamība:
- Nav ieteicams prioritāri; nepieciešama eksperimentāla validācija.
II. Ieteicamās formulas un procesu ieteikumi
1. formula: ATH + cinka borāts (ekonomiska iespēja)
Sastāvs:
- Alumīnija hidroksīds (ATH): 30–40 phr
- Cinka borāts: 5–10 phr
- Disperģētājs (piemēram, silāna savienojošais līdzeklis): 1–2 phr (uzlabo disperģējamību)
Raksturojums:
- Zemas izmaksas, videi draudzīgs.
- Piemērots vispārējām liesmas slāpēšanas prasībām (piemēram, UL94 HF-1).
- Var nedaudz samazināt sūkļa izturību; nepieciešama vulkanizācijas optimizācija.
2. formula: alumīnija hipofosfīts + cinka borāts (augstas efektivitātes variants)
Sastāvs:
- Alumīnija hipofosfīts: 15–20 phr
- Cinka borāts: 5–8 phr
- Plastifikators (piemēram, šķidrais parafīns): 2–3 phr (uzlabo apstrādājamību)
Raksturojums:
- Augsta liesmas slāpēšanas efektivitāte, zema slodze.
- Piemērots augstas prasības situācijām (piemēram, vertikāls apdegums V-0).
- Alumīnija hipofosfīta saderība ar lateksu ir jāpārbauda.
3. formula: ATH + alumīnija hipofosfīts (līdzsvarota opcija)
Sastāvs:
- Alumīnija hidroksīds: 20–30 phr
- Alumīnija hipofosfīts: 10–15 phr
- Cinka borāts: 3–5 phr
Raksturojums:
- Līdzsvaro izmaksas un veiktspēju.
- Samazina atkarību no viena liesmas slāpētāja, samazinot ietekmi uz fizikālajām īpašībām.
III. Procesa apsvērumi
Dispersējamība:
- Lai neietekmētu putu struktūru, liesmas slāpētāji jāsmalcina līdz ≤5 μm.
- Ieteicama iepriekšēja disperģēšana lateksa vai ātrgaitas maisīšanas iekārtās.
Sacietēšanas apstākļi:
- Kontrolējiet sacietēšanas temperatūru (parasti lateksam 110–130 °C), lai novērstu priekšlaicīgu liesmas slāpētāju sadalīšanos.
Veiktspējas pārbaude:
- Būtiskākie testi: skābekļa indekss (LOI), vertikālais apdegums (UL94), blīvums, izturība.
- Ja liesmas aizkavēšana nav pietiekama, pakāpeniski palieliniet alumīnija hipofosfīta vai ATH attiecību.
IV. Papildu ieteikumi
MCA testēšana:
- Veicot izmēģinājumu, izmantojiet 5–10 phr nelielās partijās, lai novērotu ietekmi uz putošanas vienmērīgumu.
Vides sertifikāti:
- Nodrošiniet, lai izvēlētie liesmas slāpētāji atbilstu RoHS/REACH prasībām eksporta vajadzībām.
Sinerģiski maisījumi:
- Apsveriet iespēju pievienot nelielu daudzumu nanomāla (2–3 phr), lai uzlabotu ogļu barjeras efektu.
This proposal serves as a reference. Small-scale trials are recommended to optimize specific ratios and process parameters. More info , pls contact lucy@taifeng-fr.com
Publicēšanas laiks: 2025. gada 22. maijs
