Poliuretāna AB līmes pulvera liesmas slāpējošas formulas

Poliuretāna AB līmes pulvera liesmas slāpējošas formulas
Pamatojoties uz pieprasījumu pēc halogēnu nesaturošām liesmas slāpējošām formulām poliuretāna AB līmēm, apvienojumā ar tādu liesmas slāpētāju kā alumīnija hipofosfīta (AHP), alumīnija hidroksīda (ATH), cinka borāta un melamīna cianurāta (MCA) īpašībām un sinerģisko iedarbību, ir izstrādātas šādas trīs maisīšanas shēmas. Šīs formulas nesatur hloru un koncentrējas uz liesmas slāpētāja efektivitātes, fizikālo īpašību saderības un procesa iespējamības optimizēšanu:

1. Augstas liesmas slāpēšanas formula (elektroniskajām iekārtām, akumulatoru iekapsulēšanai, mērķis UL94 V-0)

Galvenā liesmas slāpēšanas kombinācija:

• Alumīnija hipofosfīts (AHP): 8–12 phr (nogulšņu problēmu risināšanai ieteicams ūdens bāzes poliuretāna pārklājums)
• Alumīnija hidroksīds (ATH): 20–25 phr (submikrona kvalitātes, 0,2–1,0 μm, lai uzlabotu skābekļa indeksu un oglekļa kompaktumu)
• MCA: 5–8 phr (gāzes fāzes mehānisms, sinerģisks ar AHP kondensētajā fāzē)
• Cinka borāts: 3–5 phr (veicina keramikas pārogļošanās veidošanos un kavē gruzdēšanu)

Paredzamā veiktspēja:

• Skābekļa indekss (LOI): ≥32% (tīrs PU ≈22%);
• UL94 vērtējums: V-0 (1,6 mm biezums);
• Siltumvadītspēja: 0,45–0,55 W/m·K (ko veicina ATH un cinka borāts);
• Viskozitātes kontrole: 25 000–30 000 cP (nepieciešama virsmas apstrāde, lai novērstu nogulsnēšanos).

Galvenais process:

• AHP ir iepriekš jāizkliedē poliola komponentā (A daļa), lai izvairītos no priekšlaicīgas reakcijas ar izocianātu (B daļa);
• ATH jāmodificē ar silāna savienošanas līdzekli (piemēram, KH-550), lai uzlabotu starpfāžu saikni.

2. Zemu izmaksu vispārīgs sastāvs (konstrukciju blīvēšanai, mēbeļu līmēšanai, mērķis UL94 V-1)

Galvenā liesmas slāpēšanas kombinācija:

• Alumīnija hidroksīds (ATH): 30–40 phr (standarta mikronu kvalitātes, rentabls, pildvielas tipa liesmas slāpētājs);
• Amonija polifosfāts (APP): 10–15 phr (apvienojumā ar MCA intumescences sistēmai, aizstājot halogenētos reaģentus);
• MCA: 5–7 phr (attiecība pret APP 1:2–1:3, veicina putošanu un skābekļa izolāciju);
• Cinka borāts: 5 phr (dūmu slāpēšana, papildu pārogļošanās).

Paredzamā veiktspēja:

• Mērķa rādītājs: ≥28%;
• UL94 vērtējums: V-1;
• Izmaksu samazinājums: ~30% (salīdzinājumā ar augstas liesmas slāpēšanas formulu);
• Stiepes izturības saglabāšana: ≥80% (APP nepieciešama iekapsulēšana, lai novērstu hidrolīzi).

Galvenais process:

• APP jābūt mikrokapsulētam (piemēram, ar melamīna-formaldehīda sveķiem), lai izvairītos no mitruma absorbcijas un burbuļu veidošanās;
• Pievienojiet 1-2 phr hidrofoba kūpināta silīcija dioksīda (piemēram, Aerosil R202), lai novērstu nosēdumu veidošanos.

3. Zemas viskozitātes viegli apstrādājams sastāvs (precīzai elektronikas līmēšanai, kam nepieciešama augsta plūstamība)

Galvenā liesmas slāpēšanas kombinācija:

• Alumīnija hipofosfīts (AHP): 5–8 phr (nanosimetrisks, D50 ≤1 μm);
• Šķidrs organiskā fosfora liesmas slāpētājs (BDP alternatīva): 8–10 phr (piemēram, halogēnu nesaturoši fosfora bāzes DMMP atvasinājumi, saglabājot viskozitāti);
• Alumīnija hidroksīds (ATH): 15 phr (sfērisks alumīnija oksīda kompozīts, līdzsvaro siltumvadītspēju);
• MCA: 3–5 phr.

Paredzamā veiktspēja:

• Viskozitātes diapazons: 10 000–15 000 cP (tuvu šķidrām liesmas slāpējošām sistēmām);
• Liesmas slāpēšana: UL94 V-0 (pastiprināta ar šķidru fosforu);
• Siltumvadītspēja: ≥0,6 W/m·K (ko nodrošina sfērisks alumīnija oksīds).

Galvenais process:

• AHP un sfērisks alumīnija oksīds jāsajauc kopā un jāizkliedē ar lielu bīdes spēku (≥2000 apgr./min);
• Pievienojiet B daļai 4–6 phr molekulārā sieta desikantu, lai novērstu AHP mitruma absorbciju.

4. Tehnisko punktu un alternatīvu risinājumu apvienošana

1. Sinerģiski mehānismi:

• AHP + MCA:AHP veicina dehidratāciju un pārogļošanos, savukārt MCA karsējot izdala slāpekļa gāzi, veidojot šūnveida pārogļošanās slāni.
• ATH + cinka borāts:ATH absorbē siltumu (1967 J/g), un cinka borāts veido borāta stikla slāni, kas pārklāj virsmu.

2. Alternatīvi liesmas slāpētāji:

• Polifosfazēna atvasinājumi:Augsta efektivitāte un videi draudzīgums, izmantojot blakusprodukta HCl;
• Epoksīda silikona sveķi (ESR):Apvienojumā ar AHP tas samazina kopējo slodzi (18% V-0 gadījumā) un uzlabo mehāniskās īpašības.

3. Procesa risku kontrole:

• Sedimentācija:Ja viskozitāte ir <10 000 cP, nepieciešami pretsēdumu līdzekļi (piemēram, ar poliurīnvielu modificēti līdzekļi);
• Sacietēšanas inhibīcija:Izvairieties no pārmērīga sārmainu liesmas slāpētāju (piemēram, MCA) lietošanas, lai novērstu traucējumus izocianāta reakcijās.

5. Īstenošanas ieteikumi

• Sākotnējai optimizācijai prioritāri testēt formulējumu ar augstu liesmas slāpēšanas spēju: pārklāts AHP + submikronu ATH (vidējais daļiņu izmērs 0,5 μm) ar AHP:ATH:MCA = 10:20:5.
• Galvenie testi:
  → LOI (GB/T 2406.2) un UL94 vertikālā dedzināšana;
  → Saites stiprība pēc termiskās ciklēšanas (-30 ℃ ~ 100 ℃, 200 stundas);
  → Liesmas slāpējoša nogulšņu veidošanās pēc paātrinātas novecošanas (60 ℃/7d).

Ugunsdrošu līdzekļu formulas tabula