Ziņas

PVC liesmas slāpējošās pamatpartijas atsauces formula

PVC liesmas slāpējošās pamatpartijas atsauces formula
PVC liesmu slāpējošu pamatmaisījumu formulu izstrāde un optimizācija, iekļaujot esošos liesmas slāpētājus un galvenos sinerģiskos komponentus, mērķējot uz UL94 V0 liesmas slāpēšanu (pielāgojama līdz V2, samazinot piedevu daudzumu).


I. Pamatformulas ieteikums (stingrs PVC)

Plastmasas liesmas slāpēšanas formula:

Komponents Iekraušana (svara %) Funkcijas apraksts
PVC sveķi (SG-5 tips) 40–50% Matricas materiāls, vēlams, ar zemu eļļas absorbcijas pakāpi
Alumīnija hipofosfīts 12–15% Skābes avots ogļu veidošanai, nomāc pēcspīdumu
Cinka borāts 8–10% Sinerģiska dūmu slāpēšana, reaģē ar HCl no PVC sadalīšanās
Virsmas modificēts alumīnija hidroksīds 10–12% Endotermiska dzesēšana, nepieciešama silāna savienojuma aģenta pārklājuma uzklāšana (sadalīšanās temperatūra atbilst PVC apstrādes temperatūrai)
Antimona trioksīds (Sb₂O₃) 3–5% Galvenais sinerģists, uzlabo liesmas aizkavēšanu, izmantojot Cl-Sb sinerģiju
Cinka molibdāts (dūmu slāpētājs) 5–8% Ieteicamā piedeva, samazina dūmu blīvumu (atbilstības DIN 4102 atslēga)
Dipentaeritritols (DPE) 2–3% Oglēšanas līdzeklis, uzlabo kausējuma pilēšanas kontroli
Termiskais stabilizators (Ca-Zn kompozīts) 3–4% Būtiski, lai novērstu termisko degradāciju apstrādes laikā
Plastifikators (DOP vai ekoloģiska alternatīva) 0–8% Pielāgojiet cietībai (pēc izvēles cietajam PVC)
Lubrikants (kalcija stearāts) 1–1,5% Uzlabo apstrādājamību, novērš veltņu salipšanu
Pārstrādes līdzeklis (ACR) 1–2% Uzlabo plastifikāciju un pamatmaisījuma dispersiju

II. Galvenie optimizācijas principi

  1. Ugunsdroša sinerģijas sistēma
    • Cl-Sb sinerģija: PVC raksturīgais hlors (56%) apvienojumā ar 3–5% Sb₂O₃ veido SbCl₃ barjeru, nodrošinot divkāršas darbības gāzes fāzes/kondensētās fāzes liesmas slāpēšanu.
    • Dūmu slāpēšana: cinka molibdāts + cinka borāts samazina dūmu blīvumu par >40% (ASTM E662).
    • Ogles pastiprināšana: alumīnija hipofosfīts + DPE 200–250 °C temperatūrā ģenerē šķērssaistītu fosforskābes estera ogli, kompensējot PVC agrīnās stadijas oglītes deficītu.
  2. Apstrādes pielāgojamība
    • Temperatūras saskaņošana: alumīnija hipofosfīts (sadalīšanās temperatūra ≥250 °C) un ar virsmu modificēts Al(OH)₃ (stabils līdz >200 °C) ir piemēroti PVC apstrādei (160–190 °C).
    • Stabilitātes nodrošināšana: Ca-Zn stabilizatori novērš sveķu degradāciju HCl izdalīšanās dēļ; ACR veicina plastifikāciju sistēmās ar augstu pildvielu saturu.
  3. Veiktspējas līdzsvars
    • Kopējā liesmas slāpēšanas slodze: 35–45 %, stiepes izturības saglabāšana ≥ 80 % (tipiski ≥ 40 MPa cietajam PVC).
    • Lai nodrošinātu elastību (elastīgs PVC), nomainiet DOP ar 8 % epoksidētu sojas pupiņu eļļu (divkāršs plastifikators/liesmas slāpētājs).

III. Testēšanas un validācijas metrika

Liesmas slāpēšana:

  • UL94 V0 (1,6 mm biezums)
  • Skābekļa indeksa ierobežojums (LOI) ≥32%

Dūmu kontrole:

  • NBS dūmu kameras tests: maksimālais īpatnējais optiskais blīvumsDs≤150 (liesmojošs režīms)

Mehāniskās īpašības:

  • Stiepes izturība ≥35 MPa (stingrs), pagarinājums pārraušanas brīdī ≥200% (elastīgs)

Termiskā stabilitāte:

  • DMA apstiprina, ka 180°C temperatūrā modulis nesamazinās.

IV. Izmaksu un videi draudzīgas korekcijas

Zemu izmaksu alternatīva:

  • Samazināt cinka molibdāta daudzumu līdz 3%, daļēji aizstāt Al(OH)₃ ar Mg(OH)₂ (palielināt līdz 15%).

Antimona nesaturošs šķīdums:

  • Lai noņemtu Sb₂O₃, izmantojiet 2 % alumīnija dietilfosfinātu + 5 % nano-kaolīnu (nedaudz zemāka efektivitāte; V0 nepieciešams 3 mm biezums).

Dūmu prioritāte:

  • Pievienojiet 1% ar silikona sveķiem pārklātas kvēpu masas, lai dūmu blīvumu samazinātu vēl par 15%.

V. Apstrādes vadlīnijas

  1. Maisīšanas secība:
    PVC sveķi → stabilizators + smērviela → liesmas slāpētāji (no zema līdz augsta blīvuma) → plastifikators (izsmidzinot pievieno pēdējais).
  2. Apstrādes temperatūras:
    Divskrūvju ekstrūdera zonas: 160°C (padeve) → 170°C (kausēšana) → 180°C (sajaukšana) → 175°C (formas galva).
  3. Galvenā maisījuma koncentrācija:
    Ieteicamā slodze ir 50%; galalietošanas iesmidzināšanas formēšanai atšķaidiet ar neapstrādātu PVC proporcijā 1:1.

Šī formula apvieno augstu liesmas aizkavēšanu, zemu dūmu daudzumu un apstrādes stabilitāti. Pirms mērogošanas ieteicams veikt neliela apjoma izmēģinājumus, veicot korekcijas atkarībā no produkta formas (loksnes, kabeļi utt.).

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Publicēšanas laiks: 2025. gada 8. jūlijs